本文成都辦公室斷墻公司給大家分享一下高隔間所用的安全玻璃生產(chǎn)規(guī)程，一起來看看吧。

一、基本要求

1.安全玻璃生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備滿足生產(chǎn)要求的設(shè)備，并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

2.安全玻璃生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備必要的量具和檢測(cè)設(shè)備，并定期進(jìn)行計(jì)量檢定。

3.從事安個(gè)玻璃生產(chǎn)的作業(yè)人員，應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技能，持證上崗。

4.安全玻璃生產(chǎn)應(yīng)具備工藝操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書。

5.安全玻璃的生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)滿足制作加工的需要，應(yīng)有確保操作人員安全的措施，環(huán)境應(yīng)保持清潔.

6.生產(chǎn)安全玻璃所采用的原材料在運(yùn)輸、貯存和生產(chǎn)過程中必須采取有效措施防止損壞、變質(zhì)和污染。

7.玻璃鋼化后不得再進(jìn)行切割、磨邊、噴砂、鉆孔等加工操作。

8.應(yīng)定期對(duì)鋼化爐陶瓷輥表面進(jìn)行清潔處理，以保證玻璃外觀質(zhì)量

9.Low-E玻璃宜采用強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐進(jìn)行鋼化。

二、高隔間玻璃生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作

1.操作人員須按工序要求穿戴好必要的勞保用品，如手套、護(hù)腕、防護(hù)眼鏡、耳塞、勞保鞋等。

2.認(rèn)真閱讀并理解當(dāng)班作業(yè)指導(dǎo)、計(jì)劃和工藝要求。

3.做好設(shè)備的點(diǎn)檢，并填寫相關(guān)記錄。

4.清點(diǎn)玻璃的數(shù)量并檢查玻璃的質(zhì)量。

5.準(zhǔn)備相應(yīng)輔助材料及檢驗(yàn)工具。

6.做好交接班記錄。

三、高隔間玻璃在生產(chǎn)上的預(yù)處理要求

生產(chǎn)過程的工藝要求，切割、磨邊(鉆孔)、清洗干燥等預(yù)處理工序

1)檢查玻璃規(guī)格、尺寸。

2)根據(jù)需要切割玻璃的厚度，調(diào)節(jié)切割刀輪角度、切割壓力。

3)根據(jù)切割玻璃的厚度及磨邊要求，選用合適的磨輪(如:U型、V型等)，并調(diào)節(jié)合適的磨輪壓力、磨輪轉(zhuǎn)速(鉆管壓力、轉(zhuǎn)速)。

4)檢查玻璃切割、磨邊(鉆孔)后玻璃表面外觀質(zhì)量。

四、高隔間玻璃印刷、烘干工序

印刷室應(yīng)為封閉狀態(tài)，以保證清潔。作業(yè)人員進(jìn)人工作室須換上防塵衣服和鞋，非作業(yè)人員不得進(jìn)人印刷室，環(huán)境溫度控制在18-25℃為宜，濕度控制在50%~70%為宜。釉料使用時(shí)應(yīng)注意環(huán)保，清洗網(wǎng)版上殘留釉料時(shí)不允許隨意排放廢水。

絲網(wǎng)印刷

網(wǎng)版制作應(yīng)測(cè)量其張力，須符合張力要求;

印刷前應(yīng)充分?jǐn)嚢栌粤希瑪嚢?0分鐘以上為宜，調(diào)節(jié)粘度至達(dá)到印刷要求，攪拌完后須靜置15分鐘以上，使攪拌時(shí)殘存在釉料里的氣泡排出;

印刷前應(yīng)檢查玻璃表面清潔程度;

印刷前確認(rèn)玻璃空氣面與錫面;

印刷時(shí)調(diào)節(jié)網(wǎng)版離玻璃高度及刮板壓力，保證釉料印刷厚度及外觀質(zhì)量。

輥印

1.印刷前應(yīng)檢查玻璃表面清潔程度。

2.印刷前確認(rèn)玻璃空氣面與錫面。

3.印刷時(shí)調(diào)節(jié)輥離玻璃高度及輥的壓力，保證釉料印刷厚度及外觀質(zhì)量。

烘干

1.印刷后玻璃宜采用紅外烘干方式烘干，烘干機(jī)溫度設(shè)置60~160度。

2.烘干后檢查釉料是否干燥，檢驗(yàn)玻璃表面質(zhì)量及印刷質(zhì)量。

3.印刷后收片堆放玻璃時(shí)應(yīng)避免劃傷玻璃或破壞印刷釉料。

內(nèi)容不多，但是小編希望能對(duì)各位有所幫助。